近年來(lái)，我國(guó)出臺(tái)了一系列支持制造業(yè)智能化發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。其中，《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020 年）》提出，加快智能制造裝備發(fā)展，攻克關(guān)鍵技術(shù)裝備，提高質(zhì)量和可靠性，；同時(shí)，《中國(guó)制造 2025》也指出，建設(shè)數(shù)字化車(chē)間/智能工廠，在傳統(tǒng)制造業(yè)推廣應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、智能制造裝備。
智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑，越來(lái)越多制造企業(yè)意識(shí)到，運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)重塑生產(chǎn)制造流程、優(yōu)化決策管理體系，是提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。
圍繞制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展需求，MAXHUB 攜制造行業(yè)場(chǎng)景方案，亮相第八屆數(shù)字中國(guó)建設(shè)峰會(huì)，整合智能終端設(shè)備、數(shù)據(jù)管理平臺(tái)與高性能工業(yè)計(jì)算產(chǎn)品，兼具工業(yè)級(jí)高可靠性能與靈活擴(kuò)展能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通、生產(chǎn)流程優(yōu)化、產(chǎn)線效能提升，加速制造業(yè)數(shù)字化進(jìn)程。
全鏈路數(shù)據(jù)整合，賦能精準(zhǔn)決策管理
生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)、可視化呈現(xiàn)能夠提升決策的準(zhǔn)確性，在傳統(tǒng)制造場(chǎng)景中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)往往分散于多個(gè)系統(tǒng)和終端，企業(yè)管理層不僅難以實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)全貌，更因數(shù)據(jù)割裂導(dǎo)致決策滯后，影響生產(chǎn)效率與資源調(diào)配精準(zhǔn)度。
對(duì)此，MAXHUB領(lǐng)效星云管理云平臺(tái)打通全場(chǎng)景數(shù)據(jù)，聯(lián)通MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、BI 商業(yè)智能系統(tǒng)及數(shù)字孿生平臺(tái)，將原本分散在在生產(chǎn)、設(shè)備、物流等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效整合，實(shí)現(xiàn)“管理層-車(chē)間-設(shè)備”的可視化數(shù)據(jù)分析和精準(zhǔn)決策支持。
通過(guò)企業(yè)數(shù)據(jù)駕駛艙，工作人員只需輕點(diǎn)會(huì)議平板，即可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和模擬優(yōu)化，作為生產(chǎn)流程優(yōu)化、能耗管理、質(zhì)量控制的依據(jù)；而在管理辦公室、指揮中心等多樣化場(chǎng)景中，管理人員可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，掌握資金、物流、信息全鏈路動(dòng)態(tài)，既能滿足一線員工對(duì)生產(chǎn)操作的實(shí)時(shí)監(jiān)控需求，也能為管理層提供決策支持，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理全流程的數(shù)字化升級(jí)。
無(wú)紙化ESOP系統(tǒng)，助力車(chē)間高效生產(chǎn)
生產(chǎn)線的快速切換、準(zhǔn)確的操作指導(dǎo)，是生產(chǎn)效率的保障。在傳統(tǒng)制造車(chē)間，常使用紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）指導(dǎo)生產(chǎn)工作，版本混亂、換線效率低下等問(wèn)題頻發(fā)，極大限制了生產(chǎn)線的靈活性與響應(yīng)速度。對(duì)此，MAXHUB帶來(lái)無(wú)紙化ESOP系統(tǒng)，通過(guò)技術(shù)革新賦能車(chē)間實(shí)現(xiàn)高效柔性生產(chǎn)。
該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝文件從審批、下發(fā)到播放的全流程數(shù)字化管理，與企業(yè) MES 系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，工人能夠隨時(shí)便捷調(diào)取最新電子化工藝指導(dǎo)，優(yōu)化作業(yè)步驟，有效減少人工抄寫(xiě)、更換等繁瑣步驟，確保生產(chǎn)操作精準(zhǔn)、高效。
工業(yè)邊緣智能中樞，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線效能躍升
制造生產(chǎn)場(chǎng)景的智能化發(fā)展有賴(lài)于強(qiáng)大算力支持，MAXHUB制造行業(yè)場(chǎng)景方案涵蓋工業(yè)計(jì)算機(jī)產(chǎn)品，包括工業(yè)主板、整機(jī)、嵌入式工控機(jī)、工業(yè)平板電腦，提供高速數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)控制能力與AI算力支撐，打造工業(yè)邊緣智能中樞。
在汽車(chē)制造場(chǎng)景，MAXHUB 工業(yè)計(jì)算產(chǎn)品可應(yīng)用于工業(yè)鋰電生產(chǎn)、汽車(chē)總裝、3C 電子等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)鋰電切割的高精度視覺(jué)檢測(cè)、AGV 智能物流的動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃、MES 產(chǎn)線大腦的智能調(diào)度、PACK 精密組裝的工藝優(yōu)化等生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)的全流程覆蓋，驅(qū)動(dòng)制造業(yè)向智能化、柔性化轉(zhuǎn)型。
據(jù)了解，MAXHUB產(chǎn)品和方案已應(yīng)用于制造業(yè)多領(lǐng)域，以某頭部汽車(chē)制造企業(yè)為例，引入MAXHUB后，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集與智能分析，讓生產(chǎn)流程全維度可視化，賦能生產(chǎn)效率提升，滿足企業(yè)產(chǎn)能快速爬坡與產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格管控的雙重目標(biāo)。
“一直以來(lái)，MAXHUB專(zhuān)注行業(yè)實(shí)踐，聚焦行業(yè)場(chǎng)景中的具體問(wèn)題，提供解決方案。用"場(chǎng)景化創(chuàng)新+軟硬一體"的組合拳，為千行百業(yè)帶來(lái)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新場(chǎng)景實(shí)踐。”MAXHUB副總裁陳思炯表示。
據(jù)了解，MAXHUB作為國(guó)內(nèi)會(huì)議領(lǐng)域的知名品牌，連續(xù)8年市場(chǎng)占有率處于行業(yè)領(lǐng)先地位，專(zhuān)注于智慧協(xié)作領(lǐng)域，在顯示交互、音視頻能力、人工智能技術(shù)等領(lǐng)域有深厚的技術(shù)沉淀并應(yīng)用于產(chǎn)品創(chuàng)新中，目前已經(jīng)服務(wù)全球95萬(wàn)間會(huì)議室，超80%中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)*。未來(lái)，MAXHUB將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)探索，與千行百業(yè)共探數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑，共筑數(shù)智新生態(tài)。
*數(shù)據(jù)來(lái)源于MAXHUB內(nèi)部營(yíng)銷(xiāo)數(shù)據(jù)，以2022年《財(cái)富》中國(guó)500強(qiáng)排行榜作為統(tǒng)計(jì)依據(jù)。
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