衡量一家實業公司的制造水平，最好的評價是燈塔工廠。
燈塔工廠，被譽為“世界上最先進的工廠”，由達沃斯世界經濟論壇與管理咨詢巨頭麥肯錫合作開展遴選。目前，全球燈塔工廠共有153座，中國的62座燈塔工廠占比約40%。
浙江嘉興這座城市有著獨特歷史意義，隆基綠能的燈塔工廠便坐落于此。時代周報記者來到嘉興一期，淺灰色廠房與隆基綠能對外界展示的形象一致，“LONGi”的品牌標識在廠房隨處可見。
隆基綠能嘉興燈塔工廠大樓。時代周報記者 攝。
燈塔工廠的背后是工業4.0技術應用的實踐，代表著當前全球智能制造的最高水平。
2023年12月14日，世界經濟論壇發布最新一批“燈塔網絡”名單，隆基綠能嘉興基地是全球光伏行業唯一入圍工廠。在中國的燈塔工廠中，新能源行業從來都不會缺席。中國新能源(600617)第一梯隊的競爭力構成，智能制造是其中的關鍵。
但今年以來，光伏板塊在二級市場表現不佳，作為龍頭的隆基綠能更是被推往浪尖。
在時代周報記者參觀嘉興工廠的前一天，隆基綠能股價5月22日大漲6.89%，成交量大幅放大，最終報收19.56元/股。這種幅度的漲幅在整個2024年也只出現過3次。雖然股價波動不代表企業的實際水平，但卻隱含著資金的預期，市場對光伏龍頭的預期似乎靜靜地回歸。
已擁有光伏行業高制造水平的隆基綠能，何時才能重回巔峰？
定義光伏智能制造的新維度
5月23日，隆基綠能嘉興基地迎來了自獲評燈塔工廠后的首個開放日。
“我們去年光伏行業唯一一個也是第一個燈塔工廠的獎項就給到了隆基，我當時在場也是非常自豪，會想起大概一年多以前，剛開始做燈塔工廠策劃時的一些討論內容。”隆基綠能副總裁張海濛說。
張海濛對于燈塔工廠最初的理解是自動化和人工智能在工業生產中間的應用，甚至不清楚這與光伏行業有什么關系、對業務有什么幫助。“花了一段時間才找到一點感覺，我們確實進入到客戶導向的時代。”他說。
過去，隆基綠能的發展思路停留在“技術研發提高光伏轉換效率”，核心關注點是如何通過提高技術水平去解決光伏發電的最大痛點。但對于如何通過組件去滿足客戶的多方面要求，反而沒有及時跟上。
“轉換效率每次提升都是一點點，但客戶的要求變得更加多元化。”張海濛說，“客戶說，你這家的轉換效率比它高了0.5%，但我這邊的環境比較濕熱，衰減程度超過了0.5%的提升。又或者說，我這邊的面積小，你要給我做一個小組件，可以在積雪積灰或平放時，不要影響發電效率。”
效率優先是基礎，需求多元化的趨勢肉眼可見。如同每一個制造產品的最終道路都是個性化一樣，完全統一標準化的產品越來越難以在行業中立足，反而貼合各地氣候環境、客戶需求的個性化產品更容易得到客戶青睞。這對于一家企業制造能力的要求是極高的，難度就在于如何制造客戶所需要的不同產品。
智能制造、柔性生產是解決個性化生產問題的必需項。
時代周報記者在現場了解到，隆基綠能燈塔工廠對外展示了數個智能制造能力，分別是AI智能分配電池片、自動柔性化生產、全流程AI質檢、端到端交付體系。工業機械臂、用于運輸的機器人隨處可見，制作、運輸幾乎都由機器人包辦。
在工廠的中央智能復判室中，有專業的工人實時監控產品質量。據工廠內工作人員介紹，AI質檢已可實現每18秒12個電池串的異常識別，同時精準追溯到源頭，包括生產這塊異常產品的每一個環節。與此同時，AI會快速生成解決方案發送給負責人，熟練工人如果能夠給出不同于AI的新解決方案，也會被AI存儲學習。
智能制造不代表完全剝離人力資源的使用。
在燈塔工廠內，隆基綠能打造了一套智能人力管理系統，被稱為隆基智造模式的“底座”。它將工人劃分為不同的級別和工種，根據產線需要自動進行排期。新老員工和“全能型”的員工按不同顏色進行區別，保證了產線在缺員時能夠快速調度人員填補需求。
據隆基綠能提供的數據，燈塔工廠建設了超過30項數字化用例，產品品質可靠性方面提升了43%，產品生產交付周期縮短了84%，基地整體的單位能耗降低了20%。同時，每個客戶訂單變得可視化，客戶在下單后能夠知道訂單目前在隆基的產線中處于什么階段。
隆基綠能訂單生產周期智慧管理方案。時代周報記者 攝。
在張海濛的預想中，隆基綠能的燈塔工廠可以做成一個產品。與合作方進行合作時，將交付的工廠做成一個產品，借助自動化和模塊化就能快速實現在合作目的地的安裝調試和滿產。“在國內，現在的基地越來越多，在國外很多地方也有這個需求。”他說。
“從傳統制造到智能制造，這個過程很艱苦，打造燈塔工廠也并不是為了成為行業第一個‘吃螃蟹’的人，而是我們認為光伏行業需要燈塔，需要真正的智能制造，因此我們鍛造出了隆基智造模式，用數字化賦能精益制造，重構了生產關系，保障了更高的產品質量，更高效的交付服務，更敏捷的智造能力。”他補充道。
技術路線之爭：P型還是N型？
“P型？N型？還是其他？”這是投資者對隆基綠能最大的疑問點。
時代周報記者注意到，作為光伏行業曾經的市值第一，隆基綠能已經在很長一段時間內頻繁提及BC技術。BC技術無論是理論還是量產效率上都相對較高，但制作工藝的成本仍然高居不下。
當前，在市場上上架BC技術產品的廠商，隆基綠能和愛旭股份最為人熟知。這意味著，一旦BC技術能夠順利打開局面，能夠快速吞下大量市場份額的基本就是這兩家公司，而其他公司則會復刻追逐TOPCon時的盛況。
“接下來5-6年，BC類電池會是晶硅電池的絕對主流，隆基大量產品都會走向BC技術路線。”隆基綠能董事長鐘寶申在2023年半年度業績說明會上曾高調看好BC技術路線。而在去年財報《致股東的信》中不難看出，隆基綠能仍然在追求BC技術，也承認在TOPCon上的投資非常保守。
根據張海濛的描述，隆基綠能基于HPBC 2.0電池技術打造的“Hi-MO 9”組件，正在等待市場的反饋。對于明年要大規模推廣的下一代BC產品，“Hi-MO 9”已經在路上，預計下半年就開始量產投放。
“我們認為，現在以BC技術作為一個平臺載體，找到一個去逼近光伏技術理論轉換極限的路徑，隆基正在一步步往前探索。”他說。
BC技術的結構不是新鮮事，難點在于規模量產和有效控制成本。根據隆基綠能分布式事業群產品與解決方案中心總裁呂遠的預計，BC技術是光伏轉換效率里面的王者，未來3到5年大家會沿著BC的方向走，但僅以下一代產品來看，上量且降本還需要較長過程，或許要2至3年以上。
對于投資者熱議的P型和N型的技術問題，呂遠給出了自己的看法。“很快沒有人再提N和P的問題了，光伏行業無非就是在硅片制作過程當中插的元素不同，可能要考慮多成本的問題，還有考慮給客戶創造價值的問題，所以N和P不是我們重點考慮，而BC這種結構是目前重點的戰略方向，接下來，我們的主力方向依然是BC。前不久我們在歐洲馬德里發布了HPBC 2.0，所以它只是效率更高，對客戶的收益更大。”
時代周報記者注意到，隆基綠能已不再在意P型和N型的技術界限，而是將效率作為唯一追求的因素。或許，這家光伏龍頭已經清楚，單一的P型和N型永遠都伴隨著極限的天花板，而復合技術才是真正的未來。
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