近期，工業和信息化部、國家發展和改革委員會、財政部、國家市場監督管理總局聯合發布公告，公示2021年度智能制造示范工廠揭榜單位名單以及2021年度智能制造優秀場景名單，蒙牛旗下工廠入選智能制造示范工廠，另有三項場景入選智能制造優秀場景名單。
在2月18日公布的《2021年度智能制造示范工廠揭榜單位名單》中，蒙牛乳業（沈陽）有限責任公司乳制品智能制造示范工廠成功入選。在《2021年度智能制造優秀場景名單》中，保定蒙牛飲料有限公司的“人機協同作業”、“產品質量優化”和內蒙古蒙牛高科乳業有限公司的“基于數字孿生的制造”成功入選。
在入選國家智能制造示范名單數量上，蒙牛在中國乳業企業中名列前茅，這源于蒙牛在數智化建設中的多年積累和眾多成果。近年來，圍繞“消費者、渠道、供應鏈、管理”四大在線策略，蒙牛持續推進數字化轉型相關建設工作，已經初步形成了產品、服務、平臺的總體布局。
在智能工廠改造方面，蒙牛對現有60多個工廠，通過完整的數字化布局，采用螺旋式發展策略對工廠的數字化進行升級建設。其中，對于新建工廠，蒙牛參照行業最高標準進行建設，著重打造工廠數字化能力，實現大數據決策能力、端到端價值鏈最優能力以及滿足客戶化定制等要求。對于已建成的老工廠，蒙牛以不影響生產為前提，根據改造難度、產能、工藝重要性等進行不同的方案設計進行智能化改造，實現工廠的升級換代。
目前，蒙牛工廠已經實現了從生產計劃、領料投料、產品入庫全過程的精益化管理，提升了業務操作效率，提高了業務處理的及時性、準確性和合規性。通過與生產設備互聯，蒙牛實現了互聯網和運營技術的融合，實現前處理、罐包裝等環節的生產過程數據和設備運行數據的實時獲取、監控分析和全程追溯。全面貫徹精益管理思想，為精益管理在問題識別、原因分析和改進措施落地等方面提供手段和保障。
同時，在數智場景應用上，蒙牛也走在行業前列。例如，蒙牛常溫數字孿生工廠通過統一標準、統一平臺、統一部署模式，實現了資產管理的數字化、整個生產數據的融合共享，以及產線設備的監控、管理和運維，實現了整個生產過程的統一運營和管控，最終幫助常溫工廠的管理效率提升10%，設備綜合效率提升6%，綜合的成本降低了3%。
而且，除了生產工廠，蒙牛在全產業鏈范圍內都進行了數智化升級，奶源端搭建數字奶源智慧牧場的信息管理平臺，研發端建立了研發過程的數字化和用戶導向的數字化研發，渠道端依靠智網2.0版本，實現了終端門店的數字化管理、數字化營銷、數字化連接，管理端打造了從上游采購到下游銷售融資的數字平臺。
自創立以來，蒙牛始終肩扛推進中國乳業全產業鏈的現代化升級責任。通過重構中國乳業數字化生態，蒙牛打造出高效、可靠、可追溯的乳業產業鏈，推動中國乳業全面實現數字化、智能化的轉型，提升全鏈條智慧建設，保證產品質量。2021年，蒙牛提出的“再創一個新蒙�！盕IRST五年戰略，其中數智化(Technology)為其中重要組成部門，蒙牛將以數智化為抓手，進一步提升蒙牛強大的創新、迭代、自我進化能力，形成新的發展引擎。
【免責聲明】本文僅代表合作供稿方觀點，不代表和訊網立場。投資者據此操作，風險請自擔。
最新評論